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隧道支护超前小导管三种制作方法

时间:2019/5/11 10:58:36 作者:管理员 点击:

  隧道支护超前小导管三种制作方法,你都知道吗 目前国内隧道开挖的时候,在围岩等级差的时候都会采用管棚支护和超前小导管支护工艺。而超前小导管打孔缩尖成型成为必不可少的工序,且根据隧道长度需求量特别大,那么如果效率的制作超前小导管就是一门必修课。

  那么就来讲讲目前国内都有哪些方法制作加工超前小导管

  1,人工制作:人工制作超前小导管打孔是利用手提切割机,一个孔一个孔割出来的,缩尖是用手提切割机先在管头切割四条缝隙,然后用锤子把边缘砸一起形成尖头,这种制作工艺已经濒临淘汰,由于成型效果极差,工件不统一,施工过程中容易尖头断裂,而且一根管子需要3人才能制作完成,一般用在挖极短的隧道或者小型隧道使用。需求300根以下的可以采取人工制作,3天完成。

  2,利用设备小导管冲孔机和一体式小导管尖头机进行超前小导管制作,小导管冲孔机是自动上料的大概1分钟一根小导管,孔距精确,成型效果好,但是孔边缘略有凹陷。一体式小导管缩尖机需要人工把小导管塞进模具然后高频加热设备对缩尖部分加热然后模具加紧成型,成型效果好但是,由于只有两块模具,模具易损坏,而且是人工上料,塞管子比较费劲。这系列设备制造的小导管效率一般,为目前时长常用设备。

  3,利用三轴向想到管冲孔机和分体式小导管尖头机进行加工,最后一种我理解为黑科技,小导管制作机器完全代替了人工,全部为自动上下料,三轴向小导管冲孔机可以同时对小导管进行上,左,右三个方向进行打孔,切内部搭配稳模原件,打的孔无凹陷,且外观平滑,效率方面一小时能对150根小导管进行打孔。

  分体式小导管尖头机,也是又高频加热设备和自动送料小导管缩尖机构成,首先把小导管放入加热圈,然后加热完毕后,送料架自动送料到缩尖模具中,该设备做出的工件成型效果好,坚固耐用,缩尖模具为四块,四向压缩,大大提高了模具的使用寿命。

  隧道支护用的超前小导管,一般为42管和50管,长约6米,缩尖15厘米,管头需留出1.5米,所以打孔缩尖部位4.5米左右。管棚知乎过后,利用小导管以45°角打进前方岩层,做到先支护再开挖,这也是超前两个字的含义。